新一代电流矢量通用型变频器特点

  

高次谐波对策
 
YD5000从18.5KW到300KW为止已用DC电抗器，可轻易地对应高次谐波抑制对策指导线。
 
1.5-15KW的变频器，可连接DC电抗器（可选项）。
 
18.5-300KW的变频器已内躲DC电抗器。
 
1.5-300KW的变频器，可连接AC电抗器（可选项）
 
零伺服控制
 
零伺服控制只有在矢量控制（带PG）时有效，即使电机速度为零状态也能发生150%以上的力矩。
 
低噪声设计
 
输出回路采用晶体管IGBT（尽缘基极双向晶体管）。和高载波频率正弦波PWM方式，从电机发出的金属声大大减低。用变频器拖动三相异步电动机时，其噪音几乎等同于商用电源。
 
独特的矢量控制
 
以先进技术的控制理论为基础，真正的电流矢量控制变频器。同时控制电机的一次电流及其相位，独立控制磁场电流和力矩电流，磁场与力矩互不干涉，按指令控制力矩，实现了在极低速时的平滑运行和高力矩高精度的力矩速度控制。
 
正确使用矢量控制功能，可使电机在低速甚至零速时实现150%的力矩输出，在数控机床、印刷机械等类负载有近乎完美的表现。
 
二套电机参数
 
可以独立设置二套完整的电机参数，并能用多功能外部端子选择电机，方便变频器控制二台不同的电机
 
数字式操纵器
 
可用两种国家语言显示
 
数字式操纵器可用两种国家语言（中文、英语）
 
显示部用8文字*2行液晶板
 
参数设定及监视项目用中文显示内容一目了然，轻易理解。人机对话使高性能变频器轻易被熟练应用。假如变更参数，就可以改变显示语言
 
自学习功能
 
自学习功能在适量控制方式时有效，[电机的使用受到限制][电机参数的设定非常困难那样的题目用独特的自学习系功能已经解决。
 
变频器能自动设定电机铭牌值范围的电机参数。由此从变频器专用电机到通用电机都可以进行矢量控制运行，电机可最大限度地发挥作用。
 
矢量控制方式时，不进行自学习，将起不到应有的效果。
 
进行自学习需电机轴上下不带任何负载时完成。
 
多路模拟量输进叠加
 
三路模拟量输进：0~10V，-10~+10V，4~20mA当三路模拟量同时输进时，可进行加减运算，以根据工艺要求，正确地控制速度或力矩
 
可编程输进输出端子
 
可根据需要自定义输进输出端子的使用功能，方便、灵活、运用自如
 
DWILL（暂停）功能
 
加速减速途中，输出频率在一定时间内保持的功能，驱动启动负载很大的电机时也能不失步地加速减速。
 
力矩控制
 
力矩控制在矢量控制（带PG）时有效。多功能模拟量输进信号作为力矩指令对力矩进行控制。力矩控制精度为±5%。可以切换力矩控制和速度控制运行。正确使用力矩控制，可使类似收卷、两台刚性联结的电机同步题目得到有效解决。
 
V/F曲线设定
 
V/F曲线设定只有在V/F控制时有效。可以选择适适用途的预先已设定的15种V/F曲线。也可设定任意的V/F曲线。
 
PID控制
 
使用PID控制功能可实现闭环控制。所谓闭环控制，是用传感器将过程值反馈，使变频器的输出频率（电机的转速）与指令目标一致的控制方式。
 
PID控制是根据传感器的反馈值，对如下那样的应用有效。
 
速度控制：使用脉冲编码器等速度检测，不管负载的大小使速度一致，或与其它电机同步运行。
 
压力控制：将压力传感器的检出值作为反馈量，可控制压力一定。
 
流量控制：使用流量传感器，可控制精度较高的流量。
 
温度控制：将温度传感器检出值反馈，是风扇调速而达到控制温度。
 
正确使用PID可使金属丝、电缆、光纤的收卷变得简单而稳定
 
速度限制功能
 
在进行PID控制时，利用此功能有效地限制变频器输出的最高频率，防止“飞车”现象的发生